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  现在开机后，再也用不着满巷道跑去开喷雾了。坐在集控室轻点鼠标，19部胶带输送机机头的水幕就能随时启停，巷道里煤尘显着降下来了。7月1日，在鹤煤八矿机运队地上集控室，队长姚朝府紧盯着大屏幕上实时跳动的井下画面，脸上带着轻松。就在本年6月，由他牵头，主管技能员李臣杰、机电班长殷贵攀组成的三人技能攻关小组，用一项小改造，拔掉了长时间扎在矿井煤尘治理上的一根硬刺。

  鹤煤八矿现有带式输送机19部，运输体系早已完成地上监控室集中操控，井下仅保存巡检人员。但是，集中操控带来了工作功率的提高，却也在防尘环节上留下一道缺口--皮带机开机时，巡检人没办法在第一时间赶到每部机头手动敞开喷雾，导致胶带输送机巷道内煤尘积累，尤其是煤质枯燥或遇到煤种改变时，喷雾不能及时呼应，巷道里常常尘雾充满。这不光加剧了巡检工来回奔波的膂力担负，也让作业环境安全压力一直悬在头顶。

  一个班下来，光为了开喷雾，巡检工常在巷道里跑上几公里，仍是顾东丢西，降尘作用很有限。主管技能员李臣杰坦言，每次下井看到工友被煤尘呛得直揉眼睛，心里就不是味道。6月初，队长姚朝府决议：必须用现有条件把这样的一个问题解决掉。随即，姚朝府、李臣杰和机电班长殷贵攀组成攻关小组，一头扎进了现场。

  思路的打破，往往来自于对已有体系的从头审视。在一次技能碰头会上，李臣杰提出：我们每部胶带输送机机头操控网关里还有空余点位，能不能运用起来接入电动球阀或电磁阀，直接操控喷雾水路？这样集控室就能长途操作喷雾了！

  这个主意一会儿点着了我们的热心。经过反复研究，小组决议运用操控网关内的搁置点位，加装电动球阀和电磁阀与喷雾水管路对接，并将操控信号融入原有集控体系，编写启停逻辑。地上集控电脑就此成为每部机头喷雾设备的遥控器。

  机电班长殷贵攀担起了现场设备调试的担子。他带着东西一节一节巷道走，一台一台机头装。电动球阀体积小、不挑当地，操控柜里找一个空余点位接线就行，不必大动管路，保护也特别简略。殷贵攀说。与此一起，他们充沛用好机头已有的视频监控画面，让集控室操作人员在点击喷雾的一起，就能经过屏幕实时看到煤流巨细、煤尘浓度和喷雾出水状况。一旦视频里发现喷雾阻塞或反常，马上就能告诉巡检人员精准处置，形成了长途监控—一键启停—视频复核—现场闭环的降尘链条。经过一个多星期的严重设备调试，这套主动喷雾降尘设备在19部胶带输送机机头悉数投入到正常的运用中，作用马到成功。

  这套设备设备运用后，不只敞开便利、方便，地上集控室一键操控，并可经过胶带输送机机头视频画面随时调查煤质改变，精准开停喷雾，并且明显减少了人员投入，有用减轻了员工劳动强度，完成了数据多跑路、工人少跑腿、煤尘无飞扬，这线;鼠标一点，煤尘不见啊！姚朝府认真总结道。

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